在皮帶秤位置選擇和安裝準(zhǔn)備完成后，皮帶秤廠家建議可以按照以下步驟進(jìn)行安裝： 1、使用已知參考點(diǎn)或?qū)蔷�法確定負(fù)2和正2惰輪之間的尺寸。同時(shí)，使用墊圈將其墊在皮帶底線上高出6mm的位置，然后將其調(diào)平。 2、將連接的稱重橋裝置插入輸送機(jī)框架。 注意：在所有安裝過程中，負(fù)載傳感器的導(dǎo)線和固定起吊工具必須安裝在便于校準(zhǔn)和維護(hù)的一側(cè)。 3、將稱重惰輪總成安裝在稱重橋上。 使用負(fù)載傳感器支撐橋作為參考點(diǎn)，調(diào)整一、二稱重滾輪底座之間兩個(gè)稱重滾輪的尺寸。 5、準(zhǔn)確確定負(fù)極2和正極2惰輪組之間的稱重橋位置。 6、將稱重橋裝置的支架放在適當(dāng)?shù)奈恢�，校正水平，根�?jù)情況墊上墊片，末后將稱重橋固定在輸送機(jī)機(jī)架上。 7、從稱重橋上拆下運(yùn)輸支架，并安裝底部稱重傳感器連接螺母。 注意：每當(dāng)輸送機(jī)移動(dòng)時(shí)，拆下底部負(fù)載傳感器的螺母并安裝運(yùn)輸支架。 8、皮帶秤廠家將直徑為（0.5mm）的鋼琴弦或直徑相等的鋼絲系在+3惰輪上，將鋼絲穿過正2惰輪的中心標(biāo)記，然后穿過整個(gè)稱重區(qū)域和負(fù)2惰輪中心標(biāo)記，并在鋼絲末端懸掛重物以保持恒定張力。 9、校正鋼絲和惰輪之間的間隙。如果鋼絲接觸，在負(fù)極2和正極2惰輪之間添加1.5mm墊片。 10、在此過程之前，重新檢查已完成的校正步驟： �。�1）負(fù)2和正2之間的惰輪應(yīng)在直線上稱重。 �。�2）應(yīng)使用負(fù)載傳感器支撐和調(diào)平稱重惰輪。 �。�3）應(yīng)調(diào)平負(fù)2和負(fù)2之間的稱重橋和稱重惰輪 11、拉動(dòng)負(fù)極2和正極2之間惰輪總成凹槽底部的鋼絲以及兩側(cè)的惰輪。注：必須在輸送機(jī)上添加寬度大于（1070mm）的鋼絲，以調(diào)整墊片的精度。 12、皮帶秤廠家以稱重滾輪為基準(zhǔn)，從負(fù)2和正2滾輪兩側(cè)按以下順序校準(zhǔn)稱重區(qū)域內(nèi)的滾輪：負(fù)2、負(fù)1和正2、正1、稱重滾輪，并確保每個(gè)滾輪與作為基準(zhǔn)的稱重滾輪之間距離的測量精度必須在±0.8mm范圍內(nèi)。 13、用于稱重惰輪組的墊片應(yīng)與鋼絲的偏差在0.8mm以內(nèi)。 注：為了使槽底和兩側(cè)的托輥達(dá)到鋼絲，需要調(diào)整墊片組合和托輥調(diào)整。例如：中央惰輪位于高壓側(cè)--正如左惰輪位于高處--過高；右惰輪位于高側(cè)--過低。這表示以下兩種情況之一。 �。�1）輥?zhàn)酉蛴覂A斜（校正-在輥?zhàn)佑叶颂砑訅|片或從輥?zhàn)幼蠖死鰤|片） （2）輥?zhàn)与x輸送中心線太遠(yuǎn)（校正-輥?zhàn)酉蜃笠苿?dòng)）。 14、從而完成稱重區(qū)域和秤，并安裝輥?zhàn)�，完成以下測試： �。�1）保持所有托輥和參考稱重托輥的同心度在0.8mm以內(nèi)。 �。�2）皮帶秤廠家將所有支承輥和開槽輥調(diào)整到負(fù)2至正2托輥參考高度的±0.8mm范圍內(nèi)。 15、拆下所有張力線。 16、將傳送帶返回原位。
